Oxydation anodique Sulfurique

 

L'oxydation anodique chromique (OAC) et l'oxydation anodique sulfurique (OAS) consiste en une oxydation contrôlée du substrat en milieu acide.
Ces deux procédés se différencient par le type d'acide utilisé pour l'oxydation anodique (sulfurique pour l'OAS et chromique pour l'OAC).
Coloration: Les porosités présentes dans la couche d'anodisation permettent selon le besoin,  sa coloration à l'aide de solution colorante: bleue, noire, rouge
Colmatage: En fonction des propriétés recherchées, l’anodisation peut être suivie par une opération de colmatage. Cette opération a pour but de rendre étanche la couche poreuse d'anodisation par immersion des pièces oxydées dans de l'eau bouillante afin d'hydrater la couche. L'alumine anhydre se transforme alors en alumine monohydratée et cette transformation s'accompagne d'une augmentation de volume qui obture les porosités.

Nous disposons de 1 cuves d'oxydation sulfurique et 3 cuves de colmatages.

Nous traitons également des pièces en titane avec ce procédé.


Tailles

Capacités

Accréditatation

Qualification

Disponibilités


LxlxH mm
1000x450x800

00mm
20 kg 

Nadcap OAS Alu
Nadcap OAS Titane

GOODRICH - 111-012
HISPANO-SUIZA - BLRF030401
MBDA - MTM C5.0114
NI 5101 TA

MBD - IFC40-761-01
SAGEM - STG 3300181093

SNECMA - DMP12031
TURBOMECA - CCT LB 508
ZODIAC- ZA-Q-1018

Liste complète des qualifications à jour pour tous les procédés.

50 h/semaine
2 opérateurs
 

 

 


Colmatages liés 
1000x800x450

Colmatage eau claire
Colmatage 30mg/l
Colmatage 30 g/l

-

Interne
Electronique


Coloration

Bleu
Noir
Rouge
Montage autre couleurs possible en fonction du volume du marché

 
 

Principaux clients/marchés

Aéronautique, applications mécaniques,…..

 

Caractéristiques et propriétés:

  • Aspect: Lisse et uniforme. 
  • Couleur disponible chez Galion:
  • après colmatage bichromate: de gris opaque à jaune irisée brun vert suivant l'alliage
  • après coloration: bleue, noire, rouge au choix (possibilité de montage d'autre coloration suivant devis).

 

Epaisseur:

  • OAC: 2 à 12µm
  • OAS: 5 à 25µm

 

Resistance à la corrosion:

  • sans colmatage > 500 h  
  • colmatage 30mg/l et 30g/l (Cr2O3) >  650 h

 

Applications:

  • Tenue à la corrosion
  • Tenue aux frottements
  • Isolation électrique
  • Base d’accrochage de revêtements organiques (peintures, colles, colorants…)
  • Mise en évidence de défauts tels que criques ou replis du métal.

 

Environnement:

L'OAC est un procédé mettant en œuvre du Chrome VI hexavalent (toxique pour l'homme et dangereux pour l'environnement). Ce procédé fait l'objet de recherche de substitution. (Oxydation sulfurique, sulfo borique, sulfo tatrique...). 
Les procédés d'OAC ainsi que les oxydations avec finition bichromatée ne sont pas conformes à la directive ROHS